砂光機砂帶的結構形式以材料力學機理來分析，一個物件的整體機械強度是均質的，理化性能應該是相似的，而材質相同由兩個以上單位所組成的物體，其機械強度要不小于整體的機械強度。對于一條砂帶也是這樣，接頭部位是砂帶在外力作用下最薄弱的環節。在生產工藝上砂帶的接頭是工藝技術工作的重點，因為它直接關系到砂帶的使用。因為要充分考慮到砂帶接頭處的柔性，而且要考慮到接頭處的接頭強度，主要是接頭抗拉強度，即在接頭處在接觸輪或壓板上所受到的沖擊，使工件留下因周期性的磨削振動而產生的振紋，直至發生斷裂。在接頭時所采用的接頭膠粘接不牢或因熱對介質產生的敏感，也可能因此失效而斷裂。因此砂帶接頭必須具備如下性能:抗斷裂性，即抗拉強度和抗剪切強度;高的耐熱性和耐介質的浸蝕能力;接頭處的厚度與非接頭處的相差不大或有負公差時(接頭處比非接頭處低)保持必需的機械強度，特別是細粒度砂帶更應注意它的機械強度。對接頭質量的評價主要用兩項指標，即強度和厚度。接頭強度主要取決于接頭膠的質量及接頭工藝，同時砂光機基體本身的強度也有一定的影響。 接頭厚度與接頭厚度的允差必須視膠的質量與基材的質量而定，特別是有負公差要求時更應鎮重。接頭的形式決定了砂帶的結構形式。a.無接頭砂帶。無接頭砂帶是采用簡布為砂光機基體，經過原布處理、涂膠、植形、固化等系列工序后，所制成的一 種沒接頭的砂帶。這種砂帶是早期產品時至今日，只有在日本及我國(包括臺灣在內)仍保留著這種產品(少量)。由于這種砂帶所用筒布砂光機基體、生產設備與工藝的限制，不能滿足當前市場止眾多規格特別是寬砂帶的要求，而且生產效率較低，工藝復雜，因此在近代砂帶生產中被淘次，面被有接頭的步帶所取代，接頭砂帶又分搭接接不接頭秒帶。在國內外砂帶標準中“砂帶”一詞，實際上是指接頭砂著。頭和對接接頭兩大類，從過去的搭接為主轉為對接為主的接頭歐美砂帶中對技砂帶占75%以上，對技步帶的旅大化點是是免措接砂帶費用時規定的方向性:搭接砂帶是在兩個接頭處，根據確定的寬度要求，分別磨成傾斜邊涂以接頭膠后，互相疊合壓合面成。疊合后的厚度即接頭厚度不能大于非接頭厚度的0.1mm,接頭寬度根據砂帶的大小寬窄在8~ 15mm之間進行調整，接頭角度在45°~ 85°的范圍內調整，一般窄砂帶取用較小的接頭角，這樣可以增加搭接面積，從而提高搭接強度。寬砂帶一般選用較大的接頭角， 便于接頭操作。這種接頭方法目前在國內外被廣泛地采用，無論是布基和紙基乃至于復合基均可采用。對接砂帶是將兩個接頭邊對拼后，砂面或布基面墊以一條村墊材料經壓合后制成的砂帶。在接頭前，先將兩個接頭邊的正面(砂面) 或背面(布面或紙面)進行磨邊，磨去厚度與接頭墊襯的厚度相當，這樣保證接頭厚度與非接頭厚度相當，在用戶需要時接頭厚度還可薄于非接頭厚度(負公差)。接頭的墊襯材料是一種增強的聚酯薄膜， 這種薄膜不但強度高而且延伸率極小。 接頭的角度是根據聚酯薄膜中增強纖維的取向來定的，增強纖維取向角度又是根據砂帶接頭角度在45°~85范圍內選定的。對接也是一種應用較廣泛的一 種接頭方法，它比搭接法在工藝上要簡單， 當前我國對接法的高強度聚酯薄膜全依賴于進口，所以在使用上受到了很大的影響。對接法又分兩種形式:一種是一般對邊對接， 即兩接邊的直接拼合(或稱平口接);另一種是S形對接，即將兩接頭加工成S形的邊，然后兩個S形邊緣向齒輪一樣互相咬合在一起，加上墊襯聚酯薄膜后壓合成砂帶。 砂光機 按照型號分有重型砂光機 寬帶砂光機 底漆砂光機等多種型號，選擇不同砂光機也要配置不帶的砂帶型號
